31/07/2018
Estoque é um dos pilares para o sucesso de qualquer empresa!
Mas isso você provavelmente já sabe, afinal estoque tem uma relação tão íntima com o caixa da empresa, que poderíamos muito bem usar estoque como sinônimo de dinheiro.
No Japão pós-guerra, devastado e com restrição severa de recursos (dinheiro), gerenciar o estoque era essencial para sobrevivência, e foi isso que a Toyota fez para se reerguer e se tornar uma das montadoras com maior lucro por veículo vendido.
Ainda usando este sinônimo quase perfeito (estoque = dinheiro), sua empresa compra “dinheiro”, transforma e agrega serviços/comodidades, e revende por um valor maior.
A fórmula parece ser fácil, quando se trabalha com 10 produtos, até uma criança pode mensurar indicadores com base na memória.
Porém, quando aplicamos isso com milhares de produtos diferentes, começam os dilemas, pois é humanamente impossível guardar tantos indicadores sem contar com um sistema ERP eficiente.
Este é o motivo deste post. Vamos ver quais indicadores são importantes e como o ERP deve automatizar algumas tarefas.
“In God we trust, all others must bring data” (W. Edwards Deming)
(Em Deus nós confiamos, todos os outros devem trazer dados)
Demanda
Gestão de estoques não existe sem dados. É óbvio, eu sei, mas não custa repetir.
Para começar a pensar em gestão de estoque, o ERP deve fornecer uma variável básica, a DEMANDA de cada produto. Demanda anual, mensal, diária.
Demanda nada mais é do que as saídas de estoque de cada produto em um período. Cada vez que ocorre uma operação de saída de estoque, seu ERP deve fazer este registro para mais tarde transformar em informação útil.
Tempo de entrega
Este dado não precisa ser processado inicialmente, o ERP apenas deve possibilitar que essa variável seja informada.
É o tempo que seu(s) fornecedor(es) demora(m) para entregar o produto, geralmente em dias.
Esta informação é de muita importância para os demais cálculos da gestão de estoque.
Rotatividade de estoque
A rotatividade é um ótimo indicador para compreender o cenário de cada produto em um período. Quer saber se está vendendo o que está comprando? Use a rotatividade!
Com este indicador, podemos saber quantas vezes o estoque do produto foi comprado e vendido dentro de um período. Quanto maior for este índice, quer dizer que maior foi a sua demanda e mais relevante é para a empresa.
Vamos a um exemplo: Se ao analisar o produto Y no período de 2 meses, sua rotatividade foi de 0.3, isso quer dizer que neste período não houve um “giro” completo, ou seja, não vendeu a totalidade do que foi comprado.
Clique aqui e saiba mais sobre rotatividade.
Ponto de reposição
Este é um indicador essencial que o ERP deve fornecer.
É o cálculo que ajuda a entender qual é o momento de disparar um pedido para seu fornecedor (ponto de pedir reposição, também conhecido como ponto de pedido).
Cada produto tem um ponto de reposição, baseado na sua demanda e tempo de entrega.
Vamos trabalhar com um exemplo:
Supondo que tenho um estoque atual de 100 unidades do produto A.
Diariamente estou fazendo vendas deste produto, e consequentemente seu estoque está diminuindo dia após dia.
Após alguns dias de venda, meu estoque chegará em um nível que deverá “soar um alarme”. Este alarme é o ERP informando que seu estoque ainda não acabou, mas em breve irá terminar e deve ser feito um novo pedido para o fornecedor.
Quando se trabalha com dezenas de milhares de produtos, é importante automatizar este cálculo em um software.
Veja aqui uma matéria completa sobre ponto de reposição.
Sugestão de pedido
A sugestão de pedido é um indicador que o ERP fornece para auxiliar o comprador a entender qual a quantidade ideal a ser comprada. Nem a mais, nem a menos.
Algumas empresas que não possuem este indicador, costumam fazer novos pedidos baseado no feeling (para não dizer achismo) de seu comprador, ou ainda, baseado na última compra. O problema deste método de compra é que não se baseia em fatos e dados em nenhum momento.
A sugestão de pedido é uma fórmula, baseado em vários dados e indicadores que vimos acima, e tem o poder de calcular a quantidade ideal de compra para cada produto.
O que o ERP deve fornecer durante um pedido de compra? De forma muito simplória, algo assim:
|
Fornecedor: Frutaria do José |
|
|
Produto |
Sugestão de pedido |
|
Abacaxi |
200 UN |
|
Pera |
60 UN |
|
Maça |
30 UN |
Veja aqui um exemplo completo da metodologia para revisão de estoques e sugestão de pedidos.
Conclusão
Estes são os principais indicadores que um sistema ERP deve fornecer para gestão de estoques.
Um indicador sozinho as vezes não responde tudo, mas quando aliado a outros indicadores podem dar respostas e insights impressionantes.
É importante pensar nestes indicadores como um painel de veículo. Pode até ser chato controlar tudo, mas impossível ficar sem.
Sua empresa sofre com algum destes problemas? Nós podemos auxiliar!
Clique aqui e solicite um bate papo com nossos consultores, será um prazer!
Fone: (45) 3035-9350
e-mail: [email protected]
Veja também: